10月19日下午，位于北京長(cháng)安街的中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )四樓會(huì )議室，一場(chǎng)讓每個(gè)與會(huì )者都無(wú)法輕松的會(huì )議正在舉行。

　　與會(huì )者除了中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )高層外，還有北京市工商局、國家紡織制品質(zhì)檢中心的官員，剛剛受到退市處罰的幾家紡織企業(yè)代表，也出現在有眾多媒體參加的新聞發(fā)布會(huì )現場(chǎng)。

　　23種紡織品因“縮水”退市

　　事情還要從幾天前說(shuō)起。

　　10月13日，北京市工商局通報流通領(lǐng)域床品類(lèi)商品質(zhì)量監測結果，28批次產(chǎn)品不合格。最讓普通消費者吃驚的，是其中標稱(chēng)由北京星月丹江商貿有限公司生產(chǎn)的一個(gè)批次“富安雅”歐洲風(fēng)情單人三件套，檢出可致癌物質(zhì)。而最讓家紡行業(yè)尤其是企業(yè)吃驚的，是此次被曝光而強制退市的28個(gè)不合格產(chǎn)品中，就有23個(gè)商品是因為水洗尺寸變化率不合格。

　　在家紡行業(yè)業(yè)內，商品水洗尺寸變化率，就是俗稱(chēng)的“縮水率”，該項指標盡管影響產(chǎn)品質(zhì)量，但對消費者使用來(lái)說(shuō)一般沒(méi)有大的影響，尤其是款式簡(jiǎn)單、尺寸偏大的床上用品，實(shí)際使用中影響不大，因此在實(shí)際市場(chǎng)流通過(guò)程中，有時(shí)并沒(méi)有被作為嚴重的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴厲處罰。而這次北京市工商部門(mén)不但把這一指標作為重點(diǎn)，而且做出了最嚴厲的強制退市的行政處罰，不能不讓整個(gè)家紡行業(yè)為之震動(dòng)。

　　說(shuō)不清的“標準”

　　北京為何重罰家紡企業(yè)？家紡行業(yè)如何應對這場(chǎng)危機？10月19日，中國家紡行業(yè)協(xié)會(huì )緊急舉辦新聞發(fā)布會(huì )，特意邀請了北京工商部門(mén)和執行檢測任務(wù)的國家紡織品質(zhì)檢中心官員，還有受到退市處罰的3家家紡企業(yè)。中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)楊東輝親自參加會(huì )議。

　　北京工商局消費者權益保護處處長(cháng)曹中生在會(huì )上介紹，北京市工商局從2008年開(kāi)始對床上用品增加了檢測任務(wù)。這次不合格床上用品主要存在四個(gè)方面的問(wèn)題：第一，成份的含量標注和實(shí)際不相符；第二是色牢度；第三是PH值；第四是某些原料成分不能用于服裝和床上用品。

　　有意思的是，曹中生最后說(shuō)到的才是縮水率，而且語(yǔ)焉不詳。他說(shuō)，縮水率不達標，這是很普遍的問(wèn)題，不光在家紡行業(yè)，服裝行業(yè)也同樣有這樣的問(wèn)題。

　　而國家紡織制品質(zhì)量監督檢驗中心主任王寶軍對縮水率問(wèn)題問(wèn)題就更專(zhuān)業(yè)些。他解釋?zhuān)�染色牢度和縮水的變化，這是一個(gè)“老大難”問(wèn)題，到現在為止也沒(méi)有解決。我們的床品染色牢度一般能達到30%，這次抽查差不多在30-40%左右，公布的28個(gè)產(chǎn)品當中有90%以上都跟這兩項有關(guān)系，或者它的不合項里都和這兩個(gè)項目有關(guān)系，這個(gè)指標和目前的標準有關(guān)系。另外，床品有日曬要求，下次修訂的時(shí)候是不是也要考慮一下，床品都是在家里使用，日曬標準還要不要制定？這也是我們制定標準時(shí)候值得注意的問(wèn)題。

　　縮水率的標準是這次受罰企業(yè)最頭疼的事。上海紅富士公司董事長(cháng)董服龍在會(huì )上說(shuō)，這次抽檢紅富士上了黑名單，自己壓力很大。對于在北京物美賣(mài)場(chǎng)被抽查的紅富士被套，有兩款測試尺寸變化率超標問(wèn)題，企業(yè)內部也在調查，自己的檢測機構檢測出的變化率是4.6%，有一點(diǎn)差別。江蘇美羅家用紡織品公司董事長(cháng)秦鵬坦言，這次到北京來(lái)“心情很沉重”，這次縮水事件影響很大。目前的檢測標準不一致，有時(shí)按照2米來(lái)測，有時(shí)測的時(shí)候可能是以2.05米，量的時(shí)候測試度大于規定度。南通斯德福紡織裝飾公司董事長(cháng)姚蘊秋直言，這次開(kāi)會(huì )自己“帶著(zhù)一個(gè)非常復雜的心情參加”，對于被曝光的產(chǎn)品，自己在公司一個(gè)環(huán)節一個(gè)環(huán)節的查，但是卻發(fā)現，自己在“家里測試了合格了，拿到外面怎么測了不合格”，因此，希望能有一個(gè)統一的標準和檢測手法。

　　誰(shuí)是“縮水”的源頭

　　作為業(yè)界專(zhuān)家，王寶軍介紹，這次抽查中出現的縮水率和染色牢度，90%產(chǎn)品都跟這兩項有關(guān)系。但客觀(guān)來(lái)說(shuō)，縮水率問(wèn)題和我們很多家紡企業(yè)沒(méi)有直接關(guān)系。因為布是什么樣的，自己沒(méi)有辦法控制。但同時(shí)，這也說(shuō)明我們家紡尤其是床品企業(yè)需要把好原料進(jìn)貨關(guān)。不能輕信原料生產(chǎn)企業(yè)說(shuō)的話(huà)，他們可能會(huì )提供一個(gè)報告，但這個(gè)報告到底是不是這一批布的都很難說(shuō)。

　　王寶軍指出，很多家紡床品企業(yè)自己沒(méi)有實(shí)驗室，也沒(méi)有辦法把關(guān)。但是，一些大企業(yè)完全有條件自己引進(jìn)幾臺比較簡(jiǎn)易的檢測機器，自己先作檢測，雖然測的不一定很準，但是起碼可以測一個(gè)大概，這些問(wèn)題家紡企業(yè)應該重視起來(lái)。

      看來(lái)，問(wèn)題的根源在原料供應商。據了解，生產(chǎn)直接消費品的家紡企業(yè)，目前在面料把關(guān)方面有兩種方法：一是自己購置檢測設備，引入專(zhuān)業(yè)檢測人才；二是將原料直接送往專(zhuān)業(yè)檢測機構。前者需要自己一次性投入較大成本，后者雖然不需要較大投入，但每次送檢都要支付一筆費用，不但影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且檢測費用累計起來(lái)也是巨大開(kāi)支。因此，在實(shí)際操作中不少家紡企業(yè)，尤其是中小企業(yè)就省去了這一環(huán)節，導致市場(chǎng)上家紡產(chǎn)品檢測不達標。

　　這一問(wèn)題確是值得憂(yōu)慮。從這次北京市場(chǎng)曝光的品牌看，很多屬于業(yè)界知名品牌，像這次參加發(fā)布會(huì )的3家企業(yè)中，有兩家擁有自己的檢測設備和人員。由此可以推想，那些更多數的實(shí)力平平的中小企業(yè)，誰(shuí)能保證他們不會(huì )出現更多的問(wèn)題？

　　姚蘊秋透露，家紡企業(yè)如果要控制縮水率，就必須加一道預縮工序，成本會(huì )增加很多，可能增加7%到8%，而到了商場(chǎng)、超市銷(xiāo)售，價(jià)格還會(huì )增加，產(chǎn)品就缺乏競爭力，企業(yè)的利潤會(huì )更低。另一位業(yè)內人透露，目前家紡行業(yè)平均利潤是2.6%，如果嚴格按照標準做縮水處理，很多企業(yè)就賠錢(qián)了。

　　標準要“縮水”嗎

　　如何解決標準難以切實(shí)執行的問(wèn)題，姚蘊秋建議：應該制定一個(gè)根據不同檔次、不同面料、不同用途產(chǎn)品而不同的縮水率，因為消費群體不一致，實(shí)際用途也不一樣，應該區別對待。我們可以讓制定標準的官員和專(zhuān)家們，更關(guān)注企業(yè)的實(shí)際情況，標準的修改可以經(jīng)過(guò)幾年過(guò)渡，不一定一下到位。

　　董服龍也提出，大眾化的床品對縮水率要求并不高，預縮處理大概成本每米要高出1元多，這個(gè)成本很多企業(yè)確實(shí)難以承受。

　　對于企業(yè)反映出來(lái)的問(wèn)題，曹中生表示，標準的制定也是根據實(shí)際情況隨時(shí)修訂的。家紡工業(yè)協(xié)會(huì )可以把問(wèn)題提出來(lái)，和標準委員會(huì )溝通，我們既要考慮到中國的國情問(wèn)題，也要考慮到企業(yè)及老百姓的實(shí)際問(wèn)題。

　　王寶軍也提出，對于縮水率等不太影響消費者使用的指標，可以在產(chǎn)品中標注出來(lái)，包括有效期等，要告知消費者，以免誤導。

　　如何看待和執行目前的檢測標準？楊東輝指出，關(guān)于被子、套被、枕墊、床單等執行標準都在不斷的制定和修訂中，但是我們現在執行標準還是要不折不扣。當然，協(xié)會(huì )和有關(guān)機構應該盡快研究制定市場(chǎng)上急需的標準，使我們社會(huì )監督有一個(gè)更好的尺度。對家紡企業(yè)來(lái)說(shuō)，要重視抓源頭的工作，從購進(jìn)的原料開(kāi)始抓，對面料企業(yè)提供的檢測報告要定期嚴格檢查，建立信得過(guò)的供應商體系。