梅盛用高仿真面料提升附加值
2013-2-6
近幾年來(lái),浙江梅盛實(shí)業(yè)股份有限公司一直把做強、做精、做細作為公司發(fā)展的主線(xiàn)。無(wú)論是轉型升級,還是以低碳環(huán)保為先導,都成為梅盛發(fā)展的方向。
四大系列產(chǎn)品齊頭并進(jìn)
近日來(lái),梅盛掌門(mén)人錢(qián)國春既興奮又忙碌。不久前,該公司研發(fā)團隊傳出喜訊,通過(guò)一年的研發(fā),公司成功攻克了人工羊絨新產(chǎn)品主要技術(shù),初樣產(chǎn)品正在等待客戶(hù)和市場(chǎng)的確認。企業(yè)不放過(guò)任何機會(huì )聽(tīng)取業(yè)內專(zhuān)家的點(diǎn)評,時(shí)時(shí)關(guān)注目標客戶(hù)的反饋成為梅盛決策層和營(yíng)銷(xiāo)團隊每日必做的功課。據悉,經(jīng)過(guò)多方的論證,梅盛公司計劃于春節前,將新產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
據了解,人工羊絨具有低碳環(huán)保、仿真性好、舒適健康等特點(diǎn),目前全世界只有日本才有能力制造,但是日本的產(chǎn)量較少,人工羊絨長(cháng)期處于供不應求的狀態(tài)。同時(shí),此產(chǎn)品的市場(chǎng)售價(jià)不菲,人工羊絨折合人民幣每米為180元,具有較高的附加值,市場(chǎng)需求量極大。
一直以來(lái),梅盛實(shí)業(yè)一向注重產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新,人工羊絨的成功研制讓公司在超纖系列這一拳頭產(chǎn)品的基礎上,又添一項拓展市場(chǎng)的獨門(mén)利器!拔覀兙褪且獔猿肿叩湍芎、高附加值之路!卞X(qián)國春介紹,企業(yè)的目標是將目前每天印染150缸的數量慢慢減少至30缸,而效益卻穩中有升;縮短產(chǎn)業(yè)鏈,牢牢掌控產(chǎn)業(yè)鏈中最核心的技術(shù),并獲得較高的附加值。
人工羊絨的研發(fā)投入了大量的人力和物力,特別是和原料商、輔料商、科研高校、機械設備供應商等廣泛合作,采用國外最新工藝,同時(shí)在研發(fā)前請著(zhù)名服裝設計師提前介入,研發(fā)設計力量始終占據當今行業(yè)制高點(diǎn)。為了開(kāi)發(fā)這一新品,錢(qián)國春投入上百萬(wàn)元進(jìn)行反復試驗,為了調動(dòng)研發(fā)人員的積極性,公司還設立了10萬(wàn)元的研發(fā)獎金。
據悉,人工羊絨成功研發(fā)投產(chǎn)后,梅盛將形成人工羊絨、人工皮革、人工皮草、超纖系列四大產(chǎn)品系列!昂笕N產(chǎn)品雖然在市場(chǎng)極具優(yōu)勢,但是我們仍然在不停地升級換代!卞X(qián)國春表示。
超纖整革行業(yè)的精耕細作者
作為一家集生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)超細纖維PU合成革、超細纖維絨面革、合成革基布、麂皮絨及印染加工為一體的科技型實(shí)體企業(yè),梅盛深悟“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”的道理,在演繹時(shí)尚的同時(shí),企業(yè)在不斷強化產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)深度,挑戰物性指標極限。如絨面革類(lèi)產(chǎn)品,梅盛的技術(shù)最薄已下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同時(shí),他們還不斷拓展產(chǎn)品外延,如PU革產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),如今梅盛的產(chǎn)品已涵蓋了從素色PU革到多彩PU革,從PU貼面革到貼面后進(jìn)行揉紋、軋花、燙金、印花、染色等后整理;在基布應用上,則從梭織布到無(wú)紡布,再到針織布;在后整理工藝上,正逐步從干法到濕法再到水性;超細纖維麂皮絨產(chǎn)品從染色到印花、繡花、復合、燙金,再到軋花、絎縫,各種工藝紛繁復雜。
一直以來(lái),梅盛緊緊圍繞“環(huán)?萍枷葘А卑l(fā)展戰略,把握市場(chǎng)發(fā)展方向,定位中高端,致力于提升和發(fā)掘PU合成革的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值,在原料采用、工藝應用、質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)等方面實(shí)現均衡發(fā)展。據悉,從2002年起,該公司的主導產(chǎn)品均通過(guò)瑞士Oeko-Tex100標準認證;節約資源上,從節約人力資源,到節約煤能,再到節約水資源;在應用染化料、助劑選用上,逐步實(shí)現無(wú)害化;大力倡導清潔生產(chǎn),向全程“綠色”邁進(jìn)。
為使企業(yè)少走彎路,梅盛瞄準了國際上最先進(jìn)的產(chǎn)品及技術(shù)。2005年初,公司通過(guò)當地政府牽線(xiàn)搭橋與韓國阿爾德馬斯公司簽訂了技術(shù)轉讓服務(wù)協(xié)議。以此為平臺,梅盛公司一下躋身世界一流皮革生產(chǎn)梯隊。此外,公司開(kāi)展積極的經(jīng)貿合作,打開(kāi)了國際市場(chǎng),引進(jìn)韓國三位專(zhuān)家常駐梅盛公司指導產(chǎn)品生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售。在引進(jìn)“外援”的同時(shí),公司不忘研發(fā)自主技術(shù)產(chǎn)品,廣大科技人員對本土市場(chǎng)和產(chǎn)品進(jìn)行調查分析,借鑒本公司海島長(cháng)絲麂皮絨的染色經(jīng)驗,終于開(kāi)發(fā)出適銷(xiāo)對路的具有國內領(lǐng)先水平的超纖皮革系列產(chǎn)品。
如今的梅盛擁有了整套法國針刺無(wú)紡生產(chǎn)線(xiàn),并具備完善的配套設施和后整理設備,是目前國內開(kāi)發(fā)實(shí)力較強的針刺無(wú)紡產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家之一,在福建、廣東、上海、溫州等沿海城市占有較大的市場(chǎng)份額,客戶(hù)多為國內知名品牌企業(yè),并與意大利、美國的企業(yè)建立了長(cháng)久穩定的合作關(guān)系。
四大系列產(chǎn)品齊頭并進(jìn)
近日來(lái),梅盛掌門(mén)人錢(qián)國春既興奮又忙碌。不久前,該公司研發(fā)團隊傳出喜訊,通過(guò)一年的研發(fā),公司成功攻克了人工羊絨新產(chǎn)品主要技術(shù),初樣產(chǎn)品正在等待客戶(hù)和市場(chǎng)的確認。企業(yè)不放過(guò)任何機會(huì )聽(tīng)取業(yè)內專(zhuān)家的點(diǎn)評,時(shí)時(shí)關(guān)注目標客戶(hù)的反饋成為梅盛決策層和營(yíng)銷(xiāo)團隊每日必做的功課。據悉,經(jīng)過(guò)多方的論證,梅盛公司計劃于春節前,將新產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
據了解,人工羊絨具有低碳環(huán)保、仿真性好、舒適健康等特點(diǎn),目前全世界只有日本才有能力制造,但是日本的產(chǎn)量較少,人工羊絨長(cháng)期處于供不應求的狀態(tài)。同時(shí),此產(chǎn)品的市場(chǎng)售價(jià)不菲,人工羊絨折合人民幣每米為180元,具有較高的附加值,市場(chǎng)需求量極大。
一直以來(lái),梅盛實(shí)業(yè)一向注重產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新,人工羊絨的成功研制讓公司在超纖系列這一拳頭產(chǎn)品的基礎上,又添一項拓展市場(chǎng)的獨門(mén)利器!拔覀兙褪且獔猿肿叩湍芎、高附加值之路!卞X(qián)國春介紹,企業(yè)的目標是將目前每天印染150缸的數量慢慢減少至30缸,而效益卻穩中有升;縮短產(chǎn)業(yè)鏈,牢牢掌控產(chǎn)業(yè)鏈中最核心的技術(shù),并獲得較高的附加值。
人工羊絨的研發(fā)投入了大量的人力和物力,特別是和原料商、輔料商、科研高校、機械設備供應商等廣泛合作,采用國外最新工藝,同時(shí)在研發(fā)前請著(zhù)名服裝設計師提前介入,研發(fā)設計力量始終占據當今行業(yè)制高點(diǎn)。為了開(kāi)發(fā)這一新品,錢(qián)國春投入上百萬(wàn)元進(jìn)行反復試驗,為了調動(dòng)研發(fā)人員的積極性,公司還設立了10萬(wàn)元的研發(fā)獎金。
據悉,人工羊絨成功研發(fā)投產(chǎn)后,梅盛將形成人工羊絨、人工皮革、人工皮草、超纖系列四大產(chǎn)品系列!昂笕N產(chǎn)品雖然在市場(chǎng)極具優(yōu)勢,但是我們仍然在不停地升級換代!卞X(qián)國春表示。
超纖整革行業(yè)的精耕細作者
作為一家集生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)超細纖維PU合成革、超細纖維絨面革、合成革基布、麂皮絨及印染加工為一體的科技型實(shí)體企業(yè),梅盛深悟“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”的道理,在演繹時(shí)尚的同時(shí),企業(yè)在不斷強化產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)深度,挑戰物性指標極限。如絨面革類(lèi)產(chǎn)品,梅盛的技術(shù)最薄已下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同時(shí),他們還不斷拓展產(chǎn)品外延,如PU革產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),如今梅盛的產(chǎn)品已涵蓋了從素色PU革到多彩PU革,從PU貼面革到貼面后進(jìn)行揉紋、軋花、燙金、印花、染色等后整理;在基布應用上,則從梭織布到無(wú)紡布,再到針織布;在后整理工藝上,正逐步從干法到濕法再到水性;超細纖維麂皮絨產(chǎn)品從染色到印花、繡花、復合、燙金,再到軋花、絎縫,各種工藝紛繁復雜。
一直以來(lái),梅盛緊緊圍繞“環(huán)?萍枷葘А卑l(fā)展戰略,把握市場(chǎng)發(fā)展方向,定位中高端,致力于提升和發(fā)掘PU合成革的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值,在原料采用、工藝應用、質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)等方面實(shí)現均衡發(fā)展。據悉,從2002年起,該公司的主導產(chǎn)品均通過(guò)瑞士Oeko-Tex100標準認證;節約資源上,從節約人力資源,到節約煤能,再到節約水資源;在應用染化料、助劑選用上,逐步實(shí)現無(wú)害化;大力倡導清潔生產(chǎn),向全程“綠色”邁進(jìn)。
為使企業(yè)少走彎路,梅盛瞄準了國際上最先進(jìn)的產(chǎn)品及技術(shù)。2005年初,公司通過(guò)當地政府牽線(xiàn)搭橋與韓國阿爾德馬斯公司簽訂了技術(shù)轉讓服務(wù)協(xié)議。以此為平臺,梅盛公司一下躋身世界一流皮革生產(chǎn)梯隊。此外,公司開(kāi)展積極的經(jīng)貿合作,打開(kāi)了國際市場(chǎng),引進(jìn)韓國三位專(zhuān)家常駐梅盛公司指導產(chǎn)品生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售。在引進(jìn)“外援”的同時(shí),公司不忘研發(fā)自主技術(shù)產(chǎn)品,廣大科技人員對本土市場(chǎng)和產(chǎn)品進(jìn)行調查分析,借鑒本公司海島長(cháng)絲麂皮絨的染色經(jīng)驗,終于開(kāi)發(fā)出適銷(xiāo)對路的具有國內領(lǐng)先水平的超纖皮革系列產(chǎn)品。
如今的梅盛擁有了整套法國針刺無(wú)紡生產(chǎn)線(xiàn),并具備完善的配套設施和后整理設備,是目前國內開(kāi)發(fā)實(shí)力較強的針刺無(wú)紡產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家之一,在福建、廣東、上海、溫州等沿海城市占有較大的市場(chǎng)份額,客戶(hù)多為國內知名品牌企業(yè),并與意大利、美國的企業(yè)建立了長(cháng)久穩定的合作關(guān)系。
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