《2020年全球風(fēng)險報告》呼吁各國盡快協(xié)同合作，降低可能加劇的經(jīng)濟政治風(fēng)險，共同應對氣候變化帶來(lái)的長(cháng)期挑戰。本次報告將氣候變化的威脅列為主要長(cháng)期風(fēng)險。

“聯(lián)合國可持續發(fā)展目標”也旨在從2015年到2030年間以綜合方式徹底解決社會(huì )、經(jīng)濟和環(huán)境三個(gè)維度的發(fā)展問(wèn)題，轉向可持續發(fā)展道路。

可持續發(fā)展是當今全世界共同關(guān)心的問(wèn)題，環(huán)保問(wèn)題也將成為行業(yè)發(fā)展的主要挑戰和機遇。降低能源碳強度，是實(shí)現長(cháng)遠氣候目標的一個(gè)關(guān)鍵。

“十四五”時(shí)期，圍繞碳達峰、碳中和的目標，中國家紡行業(yè)也將更加積極推進(jìn)綠色纖維、綠色工藝、綠色生產(chǎn)在行業(yè)的運用，不斷增強積蓄“綠色力量”。

作為廣受認可的可持續發(fā)展領(lǐng)導者，蘭精集團已獲得全球非營(yíng)利環(huán)保機構CDP的認可，被評為可持續發(fā)展目標冠軍。蘭精集團一直以來(lái)遵循聯(lián)合國可持續發(fā)展目標，持續為紡織行業(yè)提供健康、環(huán)保、可持續的解決方案。就家紡領(lǐng)域而言，蘭精集團也將在多方面助力家紡產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、消費向綠色健康跨越升級。

拒絕海洋微塑料，天絲™ 纖維實(shí)現完全降解

海洋塑料垃圾污染是人類(lèi)面臨的最為急迫的全球海洋環(huán)境問(wèn)題之一，亟待應對和解決。海洋塑料垃圾極難降解，這意味著(zhù)人類(lèi)制造的大多數聚合物塑料制品將持續存在數十年甚至可能持續數百年、千年。

在此背景下，可降解材料的研發(fā)與應用意義非凡。

蘭精集團的天絲™纖維是100%生物基，來(lái)自天然原木，所有的天絲™莫代爾纖維和天絲™萊賽爾纖維都被認證為可降解、可堆肥，無(wú)論是在工業(yè)、家庭、土壤、淡水甚至海洋，都可以完全回歸自然，不會(huì )造成微塑料問(wèn)題。

助力循環(huán)經(jīng)濟，給廢棉以第二次生命

全球每年用于紡織服裝生產(chǎn)的纖維用量是53,000,000噸，其中12%在生產(chǎn)中成為廢料，70%使用后最終被填埋，只有1%被回收。

在日益高漲的可持續發(fā)展呼聲和行業(yè)亟需新發(fā)展機遇的雙重驅動(dòng)下，紡織服裝產(chǎn)業(yè)正在重新思考制造、消費和處理的方式。循環(huán)經(jīng)濟是為實(shí)現產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展的產(chǎn)業(yè)系統解決方案，按照循環(huán)經(jīng)濟的原則，讓纖維、紡織品和服裝在設計、生產(chǎn)、使用和循環(huán)的過(guò)程中發(fā)揮最大價(jià)值，減少資源的消耗和廢棄物的產(chǎn)生，才能重塑更負責任、更具韌性的產(chǎn)業(yè)未來(lái)。

而蘭精集團，每天都賦予廢料以新的生命。蘭精集團運用悅菲纖™技術(shù) 和“ Eco Cycle生態(tài)循環(huán)”等開(kāi)創(chuàng )性技術(shù)，把對環(huán)境負責的萊賽爾纖維生產(chǎn)與棉花廢料的升級再造相結合，為循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻。

TENCEL™ x REFIBRA™品牌萊賽爾纖維 ，俗稱(chēng)“再生”天絲™萊賽爾纖維，將30%使用前的棉紡織品廢料的漿粕與來(lái)自可持續管理的森林植被的溶解木漿相結合，并在對環(huán)境負責的萊賽爾纖維生產(chǎn)過(guò)程中轉化為高質(zhì)量的天絲™ x 悅菲纖™萊賽爾纖維。給廢棉以第二次生命。據了解，蘭精預計在2024年實(shí)現50%的回收棉比例。

此外，蘭精還和Södra(瑞典索達公司) 攜手合作，擴大消費后廢料生產(chǎn)的木漿的產(chǎn)能。目標是到2025年，每年處理2.5萬(wàn)噸紡織廢料。

零碳天絲™品牌纖維，助力實(shí)現零碳排放

二氧化碳排放量增加是造成地球氣候變暖的根源。蘭精集團是世界上首個(gè)承諾并獲批科學(xué)碳目標的木基纖維素纖維生產(chǎn)商，蘭精的科學(xué)碳目標是到2030年將每噸產(chǎn)品的二氧化碳排放量減少50%，并致力于到2050年實(shí)現二氧化碳零排放。

在蘭精集團邁向碳中和目標的過(guò)程中，重要的里程碑包括推出首款零碳天絲™品牌纖維和基于區塊鏈的追溯平臺，以及在蘭精(奧地利)和南京(中國)生產(chǎn)基地執行減少二氧化碳排放量的能源解決方案。

在具體做法上，蘭精集團在巴西新設立的漿粕廠(chǎng)將向當地電網(wǎng)輸送綠色能源。位于泰國的設備先進(jìn)的碳中和萊賽爾纖維生產(chǎn)基地將在未來(lái)十幾個(gè)月里為減少蘭精集團的碳足跡做出重要貢獻。

2020年9月28日，繼蘭精集團在2019年做出更廣泛的企業(yè)承諾以推動(dòng)可持續發(fā)展和應對氣候變化之后，蘭精集團的紡織品旗艦品牌TENCEL™（天絲™）向市場(chǎng)推出首款零碳天絲™品牌萊賽爾和莫代爾纖維。零碳天絲™品牌纖維遵循全球領(lǐng)先的碳中和協(xié)議CarbonNeutral Protocol的嚴格準則，是面向紡織行業(yè)的CarbonNeutral™認證的碳中和產(chǎn)品。這意味著(zhù)，該產(chǎn)品通過(guò)減排和碳補償實(shí)現了凈零碳排放。

這些里程碑是蘭精集團可持續發(fā)展戰略不可或缺的一部分，有助于蘭精集團應對氣候變化，將整個(gè)價(jià)值鏈的透明度提高到新的水平。

以更少的水資源，生產(chǎn)更“出色”的產(chǎn)品

人類(lèi)社會(huì )實(shí)現工業(yè)化以后，對水資源的過(guò)度使用，讓水資源問(wèn)題愈加嚴重。唯一的解決方法，就是合理的使用，防止污染和浪費，堅持可持續發(fā)展原則，以滿(mǎn)足人類(lèi)社會(huì )不斷增長(cháng)的需要。

每年，全球用于紡織服裝生產(chǎn)(包括棉花種植)的用水量是930億立方米,足以填滿(mǎn)3700萬(wàn)個(gè)奧運泳池�？梢�(jiàn)，在紡織品生產(chǎn)過(guò)程中，如何減少水資源的使用，成為業(yè)內值得思考的問(wèn)題。

蘭精集團的天絲™纖維作為來(lái)源于可再生木材的纖維素纖維,生產(chǎn)過(guò)程比棉要節水。據了解，采用Indigo Color技術(shù)的天絲™莫代爾纖維，原液著(zhù)色有效地節約了染色部分的用水量，以更少的水資源完成靛藍染色，且色牢度更好。

取材于可持續發(fā)展木源，通過(guò)環(huán)保責任流程生產(chǎn)。蘭精的核心競爭力就在于所有產(chǎn)品立足于可持續性，也正是這樣持續創(chuàng )新的能力，讓蘭精集團協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈，在“綠色”之路上行穩致遠。