2012年，充滿(mǎn)變數的全球經(jīng)濟大環(huán)境讓整個(gè)制造行業(yè)面臨著(zhù)挑戰，國內甚至國外越來(lái)越激烈的競爭、不斷縮小的利潤空間、人力資源成本不斷擴張等問(wèn)題開(kāi)始不斷絞盡企業(yè)家們的腦汁。制造業(yè)企業(yè)如何能在激烈的競爭中脫穎而出是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題，在此背景下，制造業(yè)企業(yè)如何做好成本控制成為了解決問(wèn)題的關(guān)鍵。從目前制造行業(yè)企業(yè)的現狀來(lái)看，原始的成本控制以及管理方法很難在新時(shí)代支撐成本戰略，因此成本控制方法的一些創(chuàng )新改革尤為重要。
　　
　　制造業(yè)企業(yè)的日常運行環(huán)節必將伴隨著(zhù)成本的產(chǎn)生，以前原始成本控制往往關(guān)注于對生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，造成了對于產(chǎn)品從設計、采購、銷(xiāo)售等流程的關(guān)注不夠。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，這種以生產(chǎn)為導向的成本控制方法已經(jīng)難以迎合當今制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的形勢。這種情況下主要會(huì )突出以下一些問(wèn)題，我們來(lái)看一下。
　　
　　1、設計環(huán)節的成本控制問(wèn)題
　　
　　產(chǎn)品的形成源于設計團隊的研發(fā)設計，是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。設計階段成本控制常見(jiàn)的問(wèn)題：設計人員經(jīng)常性的不能把產(chǎn)品的功能與市場(chǎng)消費者的需求很好的做結合，忽視了產(chǎn)品流向市場(chǎng)的最終目的——被市場(chǎng)所接受，帶來(lái)經(jīng)濟效益。造成了產(chǎn)品看似功能趨近完美，但是不被大眾所認可，導致設計成本無(wú)謂的浪費。
　　
　　設計人員不能把產(chǎn)品成本考慮周全，只是看中產(chǎn)品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產(chǎn)品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過(guò)高。
　　
　　設計人員在設計的過(guò)程中，往往為追求新潮而忽略了成本問(wèn)題，實(shí)際上很多產(chǎn)品是能夠利用現有設計以及相關(guān)設備來(lái)實(shí)現，不需要一次性的更新一些主要的功能和研發(fā)設備，導致成本浪費。
　　
　　2、采購環(huán)節的成本控制
　　
　　采購人員一提到成本控制，往往覺(jué)得控制采購成本就是盡量降低采購價(jià)格，并以此為業(yè)績(jì)考核，結果實(shí)際情況是不但沒(méi)能真正減少采購成本，反而造成了采購質(zhì)量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。
　　
　　企業(yè)往往認為采購成本控制是單一的采購部門(mén)的職責，沒(méi)能實(shí)現整個(gè)供應鏈的有效管理。沒(méi)有采購上下游部門(mén)的一同參與，光靠采購部門(mén)一個(gè)不能實(shí)現真正的成本控制。
　　
　　與供應商的合作不充分。制造業(yè)企業(yè)在控制采購成本的時(shí)候，只是一味的壓低采購價(jià)格而不考慮供應商的利益，現實(shí)后果往往是削減了供應商的利潤。更嚴重的后果是如此一來(lái)，大多供應商純粹是為了短期合作，并沒(méi)有達到一種雙贏(yíng)的局面，尤其是企業(yè)可能既沒(méi)有得到長(cháng)期穩定且價(jià)格合理的貨源，而且還有可能造成不必要的庫存積壓，增加企業(yè)成本。
　　
　　沒(méi)有形成對于采購部門(mén)人員成熟的評價(jià)和激勵機制。目前制造業(yè)企業(yè)對采購人員往往重視不高，缺乏公正有效的采購績(jì)效考核標準。同樣，對于供應商也只是從質(zhì)量管理的角度進(jìn)行審核，而沒(méi)有真正建立一個(gè)供應商數據庫來(lái)進(jìn)行管理以及科學(xué)的評價(jià)體系。損失了與信譽(yù)良好的供應商進(jìn)行戰略性的長(cháng)遠合作的關(guān)系。
　　
　　3、生產(chǎn)環(huán)節的成本
　　
　　不得不說(shuō)，制造業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)制造階段的成本控制關(guān)注相比其他階段較多，但還是有一些問(wèn)題的。一般制造業(yè)企業(yè)將產(chǎn)品的制造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點(diǎn)在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。另外，企業(yè)在生產(chǎn)效率的把控上往往做的不好，生產(chǎn)效率低下，單位時(shí)間內的生產(chǎn)成本太高等，造成這些問(wèn)題往往是由于缺乏對員工進(jìn)行科學(xué)有效的績(jì)效考核機制。此外，在各項費用上的管控也往往做得不夠，基本都是參照經(jīng)驗主義，不夠準確。
　　
　　4、銷(xiāo)售服務(wù)環(huán)節的成本控制
　　
　　企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品最終是要面向市場(chǎng)的，也就是銷(xiāo)售階段的形成。企業(yè)往往為了提高營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的質(zhì)量而忽視了成本控制�，F實(shí)后果是花費大量成本卻沒(méi)有帶來(lái)應有的回報。