提高產(chǎn)品質(zhì)量的331法則
作者:王永濤 2013-7-10
質(zhì)量=良心+責任心,這樣好記,也容易理解。我們要教育員工拿了公司的錢(qián),又沒(méi)干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒(méi)干好的事情,造成公司大的損失,良心更過(guò)不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì )反問(wèn)。大家有了這個(gè)意識,再適當往下引導,這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點(diǎn)責任心,就不會(huì )出這個(gè)質(zhì)量事故了。同時(shí),我們要強化培養員工品質(zhì)的三種意識、三種控制和一種方法!
一是自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗出來(lái)的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序,在自檢中發(fā)現的不合格品,要自已做好分類(lèi)并把它轉化為合格品。曹達公司針對每個(gè)崗位、每個(gè)工序都制定了具體翔實(shí)的檢查項目、檢查標準、檢測方法、缺陷等級,要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關(guān)注哪些不合格項,讓大家認識到只要我們每個(gè)崗位都把好了產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),那么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就是合格的產(chǎn)品。
二是互檢意識。對于上道工序流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品,要求員工必須進(jìn)行復檢和補位,經(jīng)檢驗認為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序的質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。發(fā)現不良品及時(shí)通知責任崗位,避免產(chǎn)品問(wèn)題繼續存在,并做好補位工作,把不良品轉化為合格品。教育員工每個(gè)班組是就一個(gè)集體,我們只有做到整個(gè)線(xiàn)上的所有環(huán)節都是符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的,我們才能拿到全額的工資,我們才是合格的班組,優(yōu)秀的班組,強化員工的互檢意識和團隊意識。
三是專(zhuān)檢意識。做了自檢和互檢的動(dòng)作后,車(chē)間主任就要加強對專(zhuān)職檢驗員灌輸了:?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專(zhuān)檢的工作,做為專(zhuān)職的檢驗員,就更應該有強烈的質(zhì)量控制意識。
對于品質(zhì)的控制,我認為只有緊跟了過(guò)程控制,才可控制住品質(zhì)。
一是首檢控制。在產(chǎn)品上線(xiàn)前,必須要求班組長(cháng)、技工和領(lǐng)料員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細核實(shí);要使用的設備,要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,通過(guò)檢驗前5件產(chǎn)品來(lái)確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線(xiàn)生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。
二是巡檢控制。在生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員和質(zhì)檢組長(cháng)要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節,如:生手員工、關(guān)鍵設備、關(guān)鍵崗位等。
三是終檢控制。在收線(xiàn)時(shí),對于最后的產(chǎn)品,要重點(diǎn)控制,往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。而且最后沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的倒置檢驗,所以越是快完成時(shí)的產(chǎn)品,越要嚴加控制!
最后就是嚴格按PDCA做事,即每天生產(chǎn)早會(huì )上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現和碰到的質(zhì)量問(wèn)題,深入分析這些質(zhì)量問(wèn)題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠(chǎng),不僅會(huì )對企業(yè)造成巨大的負面影響,而且將損害用戶(hù)利益,接下來(lái)分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責任,找出漏洞;在此基礎上,分析應采取的措施付諸實(shí)施,及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程要真正做到“原因未查清不放過(guò),質(zhì)量責任未明確不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò)!惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁,每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。
相信通過(guò)堅持運行331法則,公司的產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì )走上一個(gè)新臺階。
一是自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗出來(lái)的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序,在自檢中發(fā)現的不合格品,要自已做好分類(lèi)并把它轉化為合格品。曹達公司針對每個(gè)崗位、每個(gè)工序都制定了具體翔實(shí)的檢查項目、檢查標準、檢測方法、缺陷等級,要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關(guān)注哪些不合格項,讓大家認識到只要我們每個(gè)崗位都把好了產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),那么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就是合格的產(chǎn)品。
二是互檢意識。對于上道工序流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品,要求員工必須進(jìn)行復檢和補位,經(jīng)檢驗認為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序的質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。發(fā)現不良品及時(shí)通知責任崗位,避免產(chǎn)品問(wèn)題繼續存在,并做好補位工作,把不良品轉化為合格品。教育員工每個(gè)班組是就一個(gè)集體,我們只有做到整個(gè)線(xiàn)上的所有環(huán)節都是符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的,我們才能拿到全額的工資,我們才是合格的班組,優(yōu)秀的班組,強化員工的互檢意識和團隊意識。
三是專(zhuān)檢意識。做了自檢和互檢的動(dòng)作后,車(chē)間主任就要加強對專(zhuān)職檢驗員灌輸了:?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專(zhuān)檢的工作,做為專(zhuān)職的檢驗員,就更應該有強烈的質(zhì)量控制意識。
對于品質(zhì)的控制,我認為只有緊跟了過(guò)程控制,才可控制住品質(zhì)。
一是首檢控制。在產(chǎn)品上線(xiàn)前,必須要求班組長(cháng)、技工和領(lǐng)料員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細核實(shí);要使用的設備,要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,通過(guò)檢驗前5件產(chǎn)品來(lái)確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線(xiàn)生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。
二是巡檢控制。在生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員和質(zhì)檢組長(cháng)要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節,如:生手員工、關(guān)鍵設備、關(guān)鍵崗位等。
三是終檢控制。在收線(xiàn)時(shí),對于最后的產(chǎn)品,要重點(diǎn)控制,往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。而且最后沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的倒置檢驗,所以越是快完成時(shí)的產(chǎn)品,越要嚴加控制!
最后就是嚴格按PDCA做事,即每天生產(chǎn)早會(huì )上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現和碰到的質(zhì)量問(wèn)題,深入分析這些質(zhì)量問(wèn)題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠(chǎng),不僅會(huì )對企業(yè)造成巨大的負面影響,而且將損害用戶(hù)利益,接下來(lái)分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責任,找出漏洞;在此基礎上,分析應采取的措施付諸實(shí)施,及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程要真正做到“原因未查清不放過(guò),質(zhì)量責任未明確不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò)!惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁,每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。
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